烧成分厂窑系统三次风管外壳体因运行年久，壳体锈蚀严重，此次利用停窑检修的机会，烧成分厂发电班组于4月17日至4月27日对其打磨刷漆。

为节省外委检修费用，在接到对窑三次风管自行打磨刷漆的任务后，发电班组就提前准备耐高温银粉漆、稀释剂和打磨、刷漆用的工器具。他们身系五点式安全带，站立在吊笼内，在吊车的驱动下，他们缓缓升空。地面上配合的人员将卷线盘慢慢拉开，等作业人员选择好风管壳体打磨位置后，再送上电源。作业人员在吊笼内挥动着手中的长杆抛光机。每抛光一个小区域后，就操作吊笼转向杆，再去打磨另一个区域，狭小的吊笼内，只能允许一个人工作，另外一个人帮忙协助。因三次风管外壳体直径大，他们每次只能对其单侧分区打磨，通过不断变换吊笼位置和调整吊笼方向一点点拓展打磨区域。由于空间有限，他们轮流打磨。发电员工站在吊笼内被吊车举上十几米的高空，他们不惧太阳的炙烤，对三次风管外壳体精细打磨并刷漆，让三次风管重新换上新装，在太阳光的照射下，那一抹银白色格外夺目。正午时分，毒辣辣的太阳晒得他们满头大汗，长时间的打磨，疼得他们手臂和脖子酸痛麻木，即便汗水浸湿他们的衣服，他们却全然不顾，仍全力以赴地忙碌着。第一天，他们打磨风管壳体半侧的一段，第二天就需要使用喷涂机对打磨好的部位进行喷漆。他们举着喷漆杆，游动着喷头，将耐高温银粉漆均匀地喷涂在三次风管壳体上。调皮的风儿也不让人省心，故意将漆洒了他们一身，弄得帽子上、口罩上、衣服上到处都是，但他们却浑然不顾，只顾专心喷漆。遇到吊车够不到的地方，他们就自行打脚手架，对风管打磨刷漆。短短11天时间，他们便完成了这一艰巨的任务。

看着三次风管全身披着崭新的银粉色的外衣，发电班组所有人员都开心地笑了。三次风管告别了它那曾锈迹斑斑的身躯，在耐高温漆的防护下，它俨然变成了窑系统节能降耗的钢铁卫士！ 

                              文/图 刘晓飞